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型煤压球机中粘结剂和沥青的相互作用问题?

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所 在 地 中国 河南 郑州

发布日期 2021-09-27 21:51:34

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商品详情

基本参数

  • 品牌:腾达
  • 型号:齐全
  • 加工定制:

  在型煤压球机生产过程中,直接影响型煤质量的因素是煤粒与粘结剂间的浸湿和粘合沥青粘度发生显著变化的两个阶段,一个是从固态向塑性状态的转变阶段;另一个是从液态向高流动状态的转变阶段。沥青在室温下呈固态,只有在温度高于其软化点20℃~25℃下,才能与煤粒混合均匀并充分浸湿。前苏联学者采用了一种特殊的料粒抛光技术,通过显微镜观察研究了煤与沥青粘合剂的混合料.结果表明,在成型过程中沥青粘结剂只能部分地将煤粒浸(润)湿。进入成型机的物料内,大部分煤粒通过“粘结剂桥”连接而成型。
  成型前的粘结剂应呈塑性状态并具有良好的扩展性,成型后型煤内粘结剂要尽快固化,形成能承受机械力作用的骨架结构,以使型煤具有足够的强度。型块强度是颗粒和固化粘结剂构成的类似混凝土结构的总体强度的体现.若成型物料的结构强度低于由粘结剂固化形成66骨架强度,则提高成型物料的粉碎细度,以增加颗粒总表面积,型块强度取决于物料的结构强度。

型煤压球机中粘结剂和沥青的相互作用问题

型煤压球机工作是当蒸汽或水汽比调和混合物所需的最佳量多时,会对压球机物料的塑性产生影响。因此,在压球机生产设计中应加上挥发物和粉尘的排出系统。排出系统的主要收集点分布在破碎机、螺旋 输送机、搅拌机和压球机给料机上。

型煤压球机技术对于煤中的水分也是有要求的,当采用烟煤沥青和石油沥青等疏水性粘结剂时,为了保证粘结剂与煤料颗粒间的充分接触和粘结,必须尽可能消除煤中水分的干扰,为了不影响压球机的质量最好注意煤的水分,这里的成型水分是指原料煤种的水分与粘结剂中的水分之和。适量的成型水分可以起到润湿和润滑煤料、减少内摩擦已经使粘结剂能够均匀地分布于煤粒表面的作用。

  粉尘的处理使用相应的除尘器,根据需要选择合适的除尘器。型煤生产线的其他工段在可能将收集的物料压制成球的情况下也需要除尘。现今的生产可把工厂分成单独控制、或多或少封闭的部分,这样可以用抽吸系统保持轻微的负压来清洁空气的满足EPA要求。

型煤压球机主机由电磁调速电机供给能源,经皮带轮、圆柱齿轮加速机,通过棒销轴器传至自动轴。自动轴与自动轴通过开式齿轮保障同步运行,当型煤压球机两压辊之间进料过多或进入金属块时位使压辊见缝隙加大从而使硬物通过压辊,体系压复原正常,能够掩护压辊不破坏,我厂生产的型煤压球机能够依据压球密度调整压力,方便灵活。


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型煤

型煤是以粉煤为主要原料,按具体用途所要求的配比,机械强度,和形状大小经机械加工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。


粘结剂

粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展,各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域,提高了涂附磨具的性能,促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外,还包括合成树脂、橡胶和油漆。


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